海上断熱
Ti マリン低温および極低温断熱
スプレー発泡断熱
当社のスプレー発泡断熱システムは、当社独自のポリウレタンベースのPurfome™断熱フォームとポリマーベースのPurkote™コーティングを組み込んだ「現場での」塗布プロセスです。
これまでに130を超えるLPG容器がこのソリューションを使用しており、これは4,000,000m²を超える断熱タンク表面に相当します。
最大限の柔軟性、最小限の中断
忙しい造船環境では、タンクの断熱遅延がスケジュールとコストに大きな影響を与える可能性があります。 Tridentのスプレー発泡断熱システムは、少数の作業者と最小限の足場で、高い生産効率と柔軟な塗布に役立ちます。 これらの材料は、組み立て中の耐候性に優れているため、年間を通して柔軟にスケジューリングできます。 材料の消費量が少ないため、廃棄物と環境への影響が最小限に抑えられます。
当社のスプレー発泡断熱システムは、当社独自のポリウレタンベースのPurfome™断熱フォームとポリマーベースのPurkote™コーティングを組み込んだ「現場での」塗布プロセスです。
これまでに130を超えるLPG容器がこのソリューションを使用しており、これは4,000,000m²を超える断熱タンク表面に相当します。
最大限の柔軟性、最小限の中断
忙しい造船環境では、タンクの断熱遅延がスケジュールとコストに大きな影響を与える可能性があります。 Tridentのスプレー発泡断熱システムは、少数の作業者と最小限の足場で、高い生産効率と柔軟な塗布に役立ちます。 これらの材料は、組み立て中の耐候性に優れているため、年間を通して柔軟にスケジューリングできます。 材料の消費量が少ないため、廃棄物と環境への影響が最小限に抑えられます。
低ボイルオフレート — 低コスト
当社のスプレー発泡システムは、完全に結合されたシームレスで空間のない断熱設計であり、複合構造全体がタンクの収縮と膨張に追従します。 強力な主断熱材と組み合わせることで、システムは柔軟で堅固で強力な表面保護を実現します。 これらすべてが優れたシステム熱効率につながり、低いボイルオフ率を実現します。 さらに、当社のスプレー発泡断熱ソリューションは、稼働中のメンテナンスが最小限ですみます。
LNG、LPG、LEG貨物、燃料、燃料タンク用の極低温断熱
Tridentは、LNG、LPG、LEGの貨物タンク、燃料タンク、ターミナルパイプに数十年にわたって極低温貨物タンク断熱システムを提供してきました。 当社のサービスには、設置、アップグレード、修理が含まれます。当社の柔軟なソリューションは、モス型、プリズム型、ビロベ型、円筒型キャリアなど、複数の貨物タンク構造（タイプA、B、C）に適用できます。 Tridentの革新により、1日あたり0.08％という画期的なボイルオフ率が実現しました。
当社のスプレー発泡システムは、完全に結合されたシームレスで空間のない断熱設計であり、複合構造全体がタンクの収縮と膨張に追従します。 強力な主断熱材と組み合わせることで、システムは柔軟で堅固で強力な表面保護を実現します。 これらすべてが優れたシステム熱効率につながり、低いボイルオフ率を実現します。 さらに、当社のスプレー発泡断熱ソリューションは、稼働中のメンテナンスが最小限ですみます。
LNG、LPG、LEG貨物、燃料、燃料タンク用の極低温断熱
Tridentは、LNG、LPG、LEGの貨物タンク、燃料タンク、ターミナルパイプに数十年にわたって極低温貨物タンク断熱システムを提供してきました。 当社のサービスには、設置、アップグレード、修理が含まれます。当社の柔軟なソリューションは、モス型、プリズム型、ビロベ型、円筒型キャリアなど、複数の貨物タンク構造（タイプA、B、C）に適用できます。 Tridentの革新により、1日あたり0.08％という画期的なボイルオフ率が実現しました。
パネル断熱
Tridentのパネル断熱システムは、LNG燃料タンクだけでなく、モス型LNGおよびSBPタイプの貨物タンク向けのターンキー貨物タンクソリューションです。 CNC加工の発泡ポリスチレン（EPS）およびポリウレタン（PU）パネルにより、ほとんどのタンク形状に適合する柔軟な設計が実現します。また、貨物所有者のコスト削減を実現し、ボイルオフ率は1日あたり0.08％と低く、市場で最も低い率です。
当社の1m x 1m EPSパネルは、EPSスラブ要素から3層で事前に製造されており、EPSの重量は7kg未満、ポリウレタン（PU）の重量は13kg未満です。 層はガラス繊維の亀裂障壁メッシュで強化され、2成分の低温接着剤で固定されています。 アルミホイルシートが外面を覆っています。
Tridentの上海製造施設は、主要な新規断熱材市場に対応するために、戦略的に立地しています。 この施設は、切断、フライス加工、サイジング、ラミネーションを含む、LNGおよびLPG断熱パネルおよびパイプ断熱要素の製造を専門としております。
工場では、年間200,000枚のパネルを生産しており、各パネルには固有のバーコード識別子が付いています。 出荷は、パネルが正しい順序で作業現場に納入されるように、慎重に計画されています。 このタイミング調整により、プロジェクト現場でのストレージが最小限に抑えられ、シームレスなパネル塗布プロセスがサポートされます。
高速で柔軟な設置
プレハブパネルは、あらゆるタンク形状に取り付けることができます。 スタッガードフィンガージョイントシステムを備えた、パネルごとに1つのスタッドボルトと固定ポイントにより、取り付けが簡単になり、締め具合が向上します。 ジョイントにはミネラルウールとポリウレタンフォームが充填されており、フォイルシートの隙間は柔軟なマスチックファイリングで埋められて封印され、強力な表面を形成しています。
液化ガス管断熱
Tridentは、液化ガス管の低温および低温断熱のための複数のソリューションを提供しています。 クラス最高製品の一貫性、塗布コストの削減、プロジェクトの迅速な完了により、当社の接着断熱ソリューションは、湿気や水の浸入によるパイプの腐食を排除します。 効率的で柔軟性のある塗布により現場での作業が最小限に抑えられ、可搬性が高くコンテナ化された生産施設により、オンサイトまたはオフサイトで技術を展開する運用上の柔軟性が提供されます。
Tridentのパネル断熱システムは、LNG燃料タンクだけでなく、モス型LNGおよびSBPタイプの貨物タンク向けのターンキー貨物タンクソリューションです。 CNC加工の発泡ポリスチレン（EPS）およびポリウレタン（PU）パネルにより、ほとんどのタンク形状に適合する柔軟な設計が実現します。また、貨物所有者のコスト削減を実現し、ボイルオフ率は1日あたり0.08％と低く、市場で最も低い率です。
当社の1m x 1m EPSパネルは、EPSスラブ要素から3層で事前に製造されており、EPSの重量は7kg未満、ポリウレタン（PU）の重量は13kg未満です。 層はガラス繊維の亀裂障壁メッシュで強化され、2成分の低温接着剤で固定されています。 アルミホイルシートが外面を覆っています。
Tridentの上海製造施設は、主要な新規断熱材市場に対応するために、戦略的に立地しています。 この施設は、切断、フライス加工、サイジング、ラミネーションを含む、LNGおよびLPG断熱パネルおよびパイプ断熱要素の製造を専門としております。
工場では、年間200,000枚のパネルを生産しており、各パネルには固有のバーコード識別子が付いています。 出荷は、パネルが正しい順序で作業現場に納入されるように、慎重に計画されています。 このタイミング調整により、プロジェクト現場でのストレージが最小限に抑えられ、シームレスなパネル塗布プロセスがサポートされます。
高速で柔軟な設置
プレハブパネルは、あらゆるタンク形状に取り付けることができます。 スタッガードフィンガージョイントシステムを備えた、パネルごとに1つのスタッドボルトと固定ポイントにより、取り付けが簡単になり、締め具合が向上します。 ジョイントにはミネラルウールとポリウレタンフォームが充填されており、フォイルシートの隙間は柔軟なマスチックファイリングで埋められて封印され、強力な表面を形成しています。
液化ガス管断熱
Tridentは、液化ガス管の低温および低温断熱のための複数のソリューションを提供しています。 クラス最高製品の一貫性、塗布コストの削減、プロジェクトの迅速な完了により、当社の接着断熱ソリューションは、湿気や水の浸入によるパイプの腐食を排除します。 効率的で柔軟性のある塗布により現場での作業が最小限に抑えられ、可搬性が高くコンテナ化された生産施設により、オンサイトまたはオフサイトで技術を展開する運用上の柔軟性が提供されます。
回転発電（RG）LNGパイプ断熱
当社の回転発電（RG）LNGパイプ断熱システムは、複数のパイプ接合部の断熱を必要とする大規模LNGターミナルプロジェクト向けの、費用対効果の高い、事前に断熱され、完全に接合されたソリューションです。
RGシステムは実証済みのテクノロジーに基づいていますが、独自の方法で実行されます。 可搬性が高くコンテナ化された生産施設により、オンサイトまたはオフサイトのいずれでも、テクノロジーをグローバルに展開できます。 断熱プロセスは、従来の断熱方法よりも大幅に自動化されているため、クラス最高の製品の一貫性、アプリケーションコストの削減、現場作業の削減、プロジェクトの迅速な完了を実現できます。
熱的および機械的特性は、開発および運用中の広範な試験でマッピングおよび検証されます。
プレハブ極低温パイプ断熱
プレハブ極低温パイプ断熱セクションおよび関連する継手は 上海にある当社施設で製造されています。 各パイプ接合部にはクラッディング、 蒸気バリアと補強が施された状態で出荷されます。
スプレー極低温パイプ断熱材
スプレー極低温パイプ断熱材は、小規模のパイプに効果的な技術です 非標準パイプシステムコンポーネントの断熱、および修理に関する断熱プロジェクト、 およびメンテナンスプロジェクト。 パイプ継手は、組み立て前に事前に断熱するか その場で断熱できます。
注がれたPU極低温パイプ断熱材
LNGターミナルのバルブボックスには、ポリウレタン（PU）の極低温パイプ断熱材が注がれています 。 この技術は、極低温パイプと継手の修理および改造に最適です 。
当社の回転発電（RG）LNGパイプ断熱システムは、複数のパイプ接合部の断熱を必要とする大規模LNGターミナルプロジェクト向けの、費用対効果の高い、事前に断熱され、完全に接合されたソリューションです。
RGシステムは実証済みのテクノロジーに基づいていますが、独自の方法で実行されます。 可搬性が高くコンテナ化された生産施設により、オンサイトまたはオフサイトのいずれでも、テクノロジーをグローバルに展開できます。 断熱プロセスは、従来の断熱方法よりも大幅に自動化されているため、クラス最高の製品の一貫性、アプリケーションコストの削減、現場作業の削減、プロジェクトの迅速な完了を実現できます。
熱的および機械的特性は、開発および運用中の広範な試験でマッピングおよび検証されます。
プレハブ極低温パイプ断熱
プレハブ極低温パイプ断熱セクションおよび関連する継手は 上海にある当社施設で製造されています。 各パイプ接合部にはクラッディング、 蒸気バリアと補強が施された状態で出荷されます。
スプレー極低温パイプ断熱材
スプレー極低温パイプ断熱材は、小規模のパイプに効果的な技術です 非標準パイプシステムコンポーネントの断熱、および修理に関する断熱プロジェクト、 およびメンテナンスプロジェクト。 パイプ継手は、組み立て前に事前に断熱するか その場で断熱できます。
注がれたPU極低温パイプ断熱材
LNGターミナルのバルブボックスには、ポリウレタン（PU）の極低温パイプ断熱材が注がれています 。 この技術は、極低温パイプと継手の修理および改造に最適です 。